EMERSON A6210 Vị trí lực đẩy, Bộ giám sát vị trí thanh và Mở rộng vi sai

EMERSON A6210 Vị trí lực đẩy, Bộ giám sát vị trí thanh và Mở rộng vi sai

Màn hình A6210 hoạt động ở 3 chế độ riêng biệt: vị trí lực đẩy, độ giãn nở vi sai hoặc vị trí thanh truyền.

Chế độ Vị trí lực đẩy giám sát chính xác vị trí lực đẩy và cung cấp khả năng bảo vệ máy móc một cách đáng tin cậy bằng cách so sánh vị trí trục dọc trục đo được với các điểm đặt cảnh báo – cảnh báo lái xe và đầu ra rơle.

Giám sát lực đẩy trục là một trong những phép đo quan trọng nhất trên máy tuabin. Các chuyển động hướng trục nhỏ và đột ngột phải được phát hiện trong 40 mili giây hoặc ít hơn để giảm thiểu hoặc tránh tiếp xúc rôto với vỏ máy. Nên sử dụng các cảm biến dự phòng và logic biểu quyết. Đo nhiệt độ vòng bi lực đẩy được khuyến khích sử dụng như một biện pháp bổ sung cho việc giám sát vị trí lực đẩy.

Giám sát lực đẩy trục bao gồm một đến ba cảm biến dịch chuyển được gắn song song với đầu trục hoặc vòng chặn lực đẩy. Cảm biến dịch chuyển là cảm biến không tiếp xúc được sử dụng để đo vị trí của trục.

Đối với các ứng dụng an toàn cực kỳ quan trọng, màn hình A6250 cung cấp khả năng bảo vệ lực đẩy dự phòng gấp ba lần được xây dựng trên nền tảng hệ thống vượt tốc được xếp hạng SIL 3.

Màn hình A6210 cũng có thể được cấu hình để sử dụng trong phép đo mở rộng vi sai.
Khi các điều kiện nhiệt thay đổi trong quá trình khởi động tuabin, cả vỏ và rôto đều giãn nở, và độ giãn nở vi sai đo lường sự khác biệt tương đối giữa cảm biến dịch chuyển được gắn trên vỏ và mục tiêu cảm biến trên trục. Nếu vỏ và trục phát triển với tốc độ xấp xỉ như nhau thì độ giãn nở vi sai sẽ vẫn gần bằng giá trị 0 mong muốn. Các chế độ đo mở rộng vi sai hỗ trợ các chế độ song song/bổ sung hoặc giảm dần/đoạn đường nối

Cuối cùng, màn hình A6210 có thể được cấu hình ở Chế độ thả thanh phanh trung bình - hữu ích để theo dõi độ mòn của dải phanh trong máy nén pittông. Theo thời gian, dải phanh trong máy nén pittông nằm ngang bị mòn do trọng lực tác dụng lên piston theo phương nằm ngang của xi lanh máy nén. Nếu dải phanh mòn vượt quá thông số kỹ thuật, pít-tông có thể tiếp xúc với thành xi-lanh và gây hư hỏng máy và có thể xảy ra hỏng hóc.

Bằng cách lắp ít nhất một đầu dò dịch chuyển để đo vị trí cần piston, bạn sẽ được thông báo khi piston hạ xuống - điều này cho thấy dây đai bị mòn. Sau đó, bạn có thể đặt ngưỡng bảo vệ tắt máy để tự động ngắt. Thông số độ rơi thanh truyền trung bình có thể được chia thành các hệ số biểu thị độ mòn thực tế của đai hoặc không áp dụng bất kỳ hệ số nào, độ rơi thanh truyền sẽ biểu thị chuyển động thực tế của thanh piston.

AMS 6500 dễ dàng tích hợp vào các hệ thống tự động hóa quy trình DeltaV và Ovation, đồng thời bao gồm các Dynamo đồ họa DeltaV và Macro đồ họa Ovation được cấu hình sẵn để tăng tốc độ phát triển đồ họa của người vận hành. Phần mềm AMS cung cấp cho nhân viên bảo trì các công cụ chẩn đoán hiệu suất và dự đoán tiên tiến để xác định sớm các lỗi máy một cách tự tin và chính xác.